Na vysokozdvižnom vozíku je široko používaný materiál vertikálne prepravné zariadenie s výhodami kompaktnej štruktúry, silnej prepravnej kapacity a hladkej prevádzky. Všeobecne sa používa v priemyselnej výrobe, skladovej logistike, distribúcii podlahy, automatizovanom stereoskopickom skladu a ďalších scenároch. Prevádzkový výkon zariadenia nie je ovplyvnený iba mechanickými, elektrickými a hydraulickými systémami, ale tiež úzko súvisí s vonkajšími podmienkami prostredia. Medzi nimi je okolitá teplota jedným z kľúčových faktorov ovplyvňujúcich prevádzkovú stabilitu, životnosť a bezpečnostný výkon zariadenia.
Výkon hydraulického systému je významne ovplyvnený kolísaním teploty
Hydraulický systém je základným zdrojom výkonu vertikálneho zdvihu vysokozdvižného vozíka. Vysoké alebo nízkoteplotné prostredie bude priamo ovplyvniť viskozitu hydraulického oleja a reakčnú rýchlosť systému.
Za podmienok nízkej teploty sa zvyšuje viskozita hydraulického oleja, zhoršuje sa plynulosť a zvyšuje sa počiatočný odpor olejového čerpadla, čo môže ľahko spôsobiť, že systém začne ťažko, pomaly alebo dokonca neschopný začať.
Vysoká viskozita tiež spôsobí zvýšenie tlaku v hydraulickom potrubí a je ľahké spôsobiť poruchy, ako je prasknutie rúrky a poškodenie tesniacich krúžkov, čím sa skracuje životnosť hydraulických komponentov.
V prostredí s vysokou teplotou sa viskozita hydraulického oleja znižuje, mazanie sa znižuje a je ľahké spôsobiť zvýšený vnútorný únik, znížený ťah valca a oslabenú kapacitu zdvíhania.
Dlhodobá vysoká teplota tiež urýchli oxidáciu hydraulického oleja, tvoriaci kaly a sediment, blokuje obvod tela a oleja ventilu a ovplyvňuje presnosť odozvy systému a kontroly.
V extrémne vysokých teplotách sa zrýchľuje rýchlosť starnutia tesnení v ropnom valci, čo vedie k poruche tesnenia, úniku oleja alebo nestabilného tlaku systému.
Stabilita systému elektrického regulácie klesá pri abnormálnej teplote
Elektrický riadiaci systém je citlivý na zmeny teploty, ktoré priamo súvisia s možnosťami presnosti riadenia a ochrany bezpečnosti celého stroja.
V prostrediach s nízkou teplotou sa čas pracovnej odozvy niektorých elektrických komponentov, ako sú stykače, relé a senzory, spomaľuje a môžu sa vyskytnúť oneskorenia alebo poruchy.
Nízka teplota spôsobuje zníženie kapacity komponentov typu batérie (napríklad napájacie zdroje UPS) a riadiaci systém je náchylný na reštartovanie alebo stratu kontroly v dôsledku nedostatočného napätia.
Vysokotextové prostredia zvyšujú vnútornú teplotu elektrickej regulačnej skrinky, ktorá môže spôsobiť prehriatie komponentov, ako je PLC, menič, výkonový modul a časté alarmy, prevádzka redukcie frekvencie alebo vypnutie porúch.
Dlhodobá prevádzka vysokej teploty spôsobí, že sa izolačná vrstva kábla spôsobí vek, koncový blok sa oxiduje a uvoľní a zvýši riziko elektrického skratu alebo požiaru.
V prostrediach s vysokou teplotou a vysokou vlhkosťou je kontrolná doska náchylná na kondenzáciu alebo absorpciu vlhkosti, čo spôsobuje koróziu dosky obvodu alebo skratu obvodu, čo ovplyvňuje stabilitu riadiaceho systému.
Riziko deformácie mechanických štruktúr sa zvyšuje za podmienok extrémnej teploty
Tepelná expanzia a kontrakčné účinky mechanických častí sú významnejšie za extrémnych teplotných podmienok, ktoré majú určitý stupeň vplyvu na celkovú štruktúru zariadenia.
V podmienkach vysokej teploty môže rozšírenie kovových štruktúr, ako sú vodiace koľajnice, plošiny a ramená vidlice, spôsobiť zníženie vedenia presnosti a mierne zaseknutie alebo triasť sa počas prevádzky plošiny.
V extrémne chladných prostrediach sa kovy stávajú krehkými a ich rezistencia na náraz sa znižuje. Pri stretnutí s okamžitým zaťažením sa môžu vyskytnúť mikrokraky alebo zvarové praskliny.
Komponenty rôznych materiálov (ako sú oceľové konštrukcie a gumové časti) majú rôzne koeficienty tepelnej expanzie a zmeny teploty spôsobujú uvoľnenie spojení alebo zlyhanie predpätia.
Dlhodobé vystavenie platforiem vo vysokoteplotných prostrediach je náchylné na poťahovanie starnutia a zmeny rozdielov farieb, čím sa znižuje vzhľad a výkon antiorózie zariadenia.
Účinnosť mazacieho systému je výrazne ovplyvnená teplotou
Ochrana pohyblivých častí pomocou mazacieho systému závisí od plynulosti a adhézie maziva a tieto dva ukazovatele sú silne ovplyvnené kolísaním teploty.
V podmienkach nízkej teploty sa zvyšuje viskozita mazacieho oleja, zvyšuje sa odolnosť proti treniu medzi pohyblivými časťami, ako sú ložiská a posúvacie koľajnice a začínajúce opotrebenie sa výrazne zvyšuje.
V podmienkach vysokej teploty sa mazací olej ľahko stráca alebo odparuje, vytvára stav suchého trenia, priťažujúce opotrebenie komponentov a skrátenie životnosti.
Grease sa ľahko emulguje alebo rozkladá za podmienok vysokej teploty, čím sa vytvára sedimenty na blokovanie mazivacieho kanála, čo vedie k zlyhaniu mazania.
V prostredí s častým striedaním horúceho a studeného sa oxidácia mazacieho oleja zrýchľuje. Odporúča sa používať priemyselné špeciálne mazanie oleja s odporom teplotného rozdielu.
