V oblasti leteckých prác, zvislé stožiarske výťahy sú kľúčové vybavenie a stabilita a bezpečnosť ich výkonu sú rozhodujúce. Zariadenie sa však môže stretnúť s mechanickými poruchami počas dlhodobého používania, ktoré vážne ovplyvňujú účinnosť práce a môže dokonca spôsobiť bezpečnostné nehody. Preto je obzvlášť dôležitá včasná diagnostika a udržiavanie mechanických porúch.
Mechanické zlyhania sa prejavujú v rôznych formách. Medzi bežné problémy patrí nestabilné zdvíhanie, spomalená rýchlosť zdvíhania, trasenie platformy, abnormálne vibrácie, štrukturálna deformácia a trhliny. Aby sa tieto zlyhania mohli účinne vysporiadať, pracovníci profesionálnej údržby musia vykonať komplexnú kontrolu zariadenia, aby sa určilo konkrétne umiestnenie a príčinu zlyhania.
Pre nestabilné zdvíhanie alebo uviaznutie javov je prvým krokom kontrola kľúčových komponentov, ako sú vodiče zdvíhania, valčeky a podporné rámce. Opotrebenie, deformácia alebo uvoľnenie týchto komponentov bude priamo ovplyvniť normálnu prevádzku zariadenia. Personál údržby by mal starostlivo rozobrať príslušné komponenty a vykonať podrobnú kontrolu. Ak sa zistilo, že niektoré časti sú vážne opotrebované alebo deformované, mali by sa včas vymeniť alebo opraviť. Pri výmene dielov nezabudnite používať príslušenstvo, ktoré spĺňajú pôvodné špecifikácie, aby sa zaistil mechanický výkon a bezpečnosť zariadenia. Zároveň vyčistite a namaľujte opotrebenie sprievodcov a valčekov, aby ste znížili trenie a obnovili ich normálny posuvný výkon. Výber lubrikantov by sa mal striktne riadiť odporúčaniami výrobcu zariadení a vyhnúť sa použitiu nekompatibilných alebo dolných maziva na zabránenie sekundárnym zlyhaniam.
V prípade prasklín alebo deformácií v mechanickej štruktúre by pracovník mal najprv vyhodnotiť závažnosť trhlín alebo deformácií av prípade potreby používať profesionálne prostriedky, ako je ultrazvukové testovanie na hĺbkovú analýzu. V prípade menších trhlín sa môže na opravu použiť profesionálna zváracia technológia, ale po zváraní sa musí vykonať úľava na stres, aby sa zabezpečilo, že pevnosť zváraných častí je v súlade s pôvodnou štruktúrou. V prípade častí s ťažkou deformáciou alebo trhlinami za hranicami opravy by sa mali rozhodne vymeniť, aby sa zabránilo väčším bezpečnostným rizikám spôsobeným štrukturálnou nestabilitou. Pri výmene dielov je potrebné prísne dodržiavať technické parametre výrobcu zariadení, aby sa zabezpečilo, že veľkosť a nosnosť nových častí spĺňa požiadavky na konštrukciu. Okrem toho by sa mali starostlivo skontrolovať aj vlákna konektorov, ako sú podporné rámce a spojovacie skrutky, aby sa zabezpečilo, že nedôjde k uvoľneniu alebo korózii, a ak je to potrebné, by sa mali utiahnuť alebo vymeniť, aby sa zabezpečila stabilita mechanického pripojenia.
V procese mechanickej údržby je mazanie dôležitým spojením, ktoré nemožno ignorovať. Zlé mazanie zhorší opotrebenie častí a spôsobí zlú prevádzku zariadenia. Preto by sa mali mazacie body rozobrať počas údržby, mali by sa odstrániť staré tuky a kontaminanty a mal by sa znovu opätovne uplatniť mastnoty alebo mazací olej. Frekvencia mazania by sa mala primerane usporiadať podľa prostredia používania a prevádzkovej frekvencie zariadenia, aby sa predišlo nadmernému vyťaženiu alebo nedostatočnej ťavrovaniu.
Okrem toho, pre hydraulické valce a hnacie mechanizmy, okrem kontroly mechanických častí, by sa mala venovať aj kvalite hydraulického oleja a utesneniu hydraulického systému. Zhoršenie alebo únik hydraulického oleja významne ovplyvní stabilitu zdvíhania. Preto by sa v prípade potreby mal hydraulický olej vymeniť v čase a tesnenia by sa mali skontrolovať, aby sa zabezpečilo dobré utesnenie a stabilný tlak hydraulického systému.
